گالواتور میلگرد مقاوم در برابر خوردگی

با پیشرفت علم مهندسی خوردگی، نسل جدیدی از میلگردهای مقاوم در برابر خوردگی به نام گالواتور تولید گردیده که همزمان از هر دو طریق حفاظت فیزیکی و حفاظت کاتدی در برابر خوردگی محافظت می‏شود. در فرآیند تولید گالواتور، با بهره‏گیری از تکنولوژی روز و با استفاده از ماشین‏آلات تمام اتوماتیک لایه‏ای از عنصر روی اتمیسیته با خلوص بسیار بالا بر روی میلگردها به نحوی اعمال می‏گردد که تغییری در مقاومت کششی و مقاومت فشاری میلگرد و همچنین چسبندگی میلگرد با بتن ایجاد نشود. هسته فولادی گالواتور توسط دو لایه حفاظتی ˍ که به ترتیب کمپلکس‏های عنصر روی به عنوان لایه منفعل (حفاظت فیزیکی) و عنصر روی اتمایز شده با خلوص %٩٩/٩٩٨ به عنوان لایه فعال (حفاظت کاتدی) می‏باشند ˍ در برابر خوردگی محافظت می‏شود.

محافظ فیزیکی پوشش در گالواتور به صورت هوشمند عمل می‏نمایند بدین صورت که با تماس آب و مواد خورنده به سطح گالواتور با تشکیل نمک‏های روی در محل منافذ و افزایش حجم آنها، کلیه منافذ میکروسکپی موجود پر می‏شود و موجب نفوذ ناپذیرتر شدن لایه فیزیکی فوقانی می‏گردد. پوشش محافظ فلزی گالواتور به سبب ذرات فلس مانند تشکیل دهنده آن، چکش‏خوار است و می‏تواند کرنش‏های ناشی از ضربه، خمش و سیکل حرارتی را تحمل نماید. این ذرات همچنین نفوذپذیری لایه حفاظت فیزیکی را کاهش می‏دهد.

به دلیل وجود عنصر روی اتمایز شده با خلوص بسیار بالا در لایه کاتدی و همچنین ذرات فلس مانند روی، تبادل الکترون در فرآیند پیل الکتروشیمیایی بین فولاد و فلز روی به طور کامل صورت‏ می‏پذیرد. این امر باعث می‏شود تا در صورت ایجاد آسیب‏دیدگی، خراش و حتی نمایان شدن سطح فولاد، پوشش روی در فرآیند پیل الکتروشیمیایی در محیط الکترولیت، از طریق حفاظت کاتدی فولاد را در مقابل خوردگی محافظت نماید.

 


با توجه به اینکه در سازه‏های بتن آرمه، خوردگی آرماتور سبب کاهش عمر مفید سازه می‏گردد، استفاده از گالواتور به عنوان یک میلگرد مقاوم در برابر خوردگی این امکان را می‏دهد که عمر سازه بتن آرمه بسیار افزایش یابد. این افزایش عمر معادل یک سوددهی کلان اقتصادی به ازای یک سرمایه‏گذاری جزئی در ابتدای پروژه خواهد بود.

گالواتور به عنوان یک اختراع ثبت گردیده و با رعایت ضوابط موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران و همچنین ملزومات استاندارد مدیریت کیفیت ISO 9001:2008 با انجام آزمایشهای متعدد جهت کنترل و ارتقاء کیفیت تولید می‏گردد. شرکت مهندسی خوردگی غدیر مفتخر است که در بسیاری از پروژه‏های زیر‏بنایی کشور از گالواتور استفاده شده و نتیجه آن رضایت کارفرمایان، مهندسین مشاور و مهندسین پیمانکار از این محصول مقاوم در برابر خوردگی بوده ‏‏است.

مزایای استفاده از گالواتور

١- مقابله با کاهش ظرفیت باربری سازه‏های بتن آرمه در اثر خوردگی
٢- مقابله با کاهش سطح مقطع میلگرد‏ها به مرور زمان و افزایش ضریب ایمنی سازه در مقابل بارهای وارده
٣- افزایش طول عمر بهره‏برداری سازه‏های بتن آرمه
٤- افزایش ایمنی سرمایه‏گذاری و خدمات وابسته و افزایش صرفه اقتصادی کلان در پروژه‏های عمرانی
٥- کاهش هزینه‏های تعمیرات و نگهداری ساختمانی پروژه به طور مستقیم
٦- کاهش خسارات غیر‏مستقیم ناشی از خوردگی از قبیل اخلال در خدمات‏رسانی، تاثیرات منفی در صنعت و بازرگانی و اتلاف نیروی‏کار
٧- اطمینان از کیفیت برتر محصول مقاوم در برابر خوردگی
٨- سهولت اجرائی و عدم تاثیر شرایط و عوامل کارگاهی در کیفیت محصول جهت مقاوم‏سازی پروژه در مقابل خوردگی
٩- عدم تاثیر فرآیند ساخت گالواتور بر مقاومت کششی و طول مهاری میلگرد و در نتیجه عدم نیاز به تغییر نقشه‏های اجرائی پروژه
١٠- کاهش هزینه‏های مصرف انرژی (مطابق با مبحث نوزدهم مقررات ملی ساختمان) در راستای حفظ منابع ملی
١١- جلوگیری از تاثیرات مضر خوردگی بر طبیعت و محیط زیست
١٢- افزایش ایمنی روانی و حفاظت از زیبایی بصری سازه‏های بتن آرمه